磨煤機(jī)是一種將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，是水泥廠的重要輔機(jī)，目前市場(chǎng)上所廣泛應(yīng)用的磨煤機(jī)一般都是中速輥盤式磨煤機(jī)，這種磨煤機(jī)的碾磨位置主要由兩部分組成，即可以轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)與三個(gè)能夠自轉(zhuǎn)的固定的磨輥。在碾磨過(guò)程中，在圓周作用下，平均分布于在磨盤滾道上的三個(gè)磨輥同時(shí)產(chǎn)生碾磨力，對(duì)原煤進(jìn)行碾磨的同時(shí)強(qiáng)化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物經(jīng)過(guò)烘干后輸送至分離器，經(jīng)過(guò)分離與篩選后獲得合格的細(xì)粉。
近年來(lái)由于磨煤機(jī)故障造成水泥廠停機(jī)的事故屢見不鮮，究其原因是檢修維護(hù)部門沒(méi)有很好把握磨煤機(jī)故障出現(xiàn)的原因。本文以中速磨煤機(jī)為例，介紹了磨煤機(jī)的工作原理與日常維護(hù)，以此為檢修維護(hù)部門提供更多可借鑒的資料。掌握磨煤機(jī)的設(shè)備劣化趨勢(shì)，合理安排磨煤機(jī)的計(jì)劃性檢修，防止設(shè)備“過(guò)維修、欠維修”，最終提高磨煤機(jī)的設(shè)備可靠性和設(shè)備利用率。
一、磨煤機(jī)的工作原理
磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，磨煤的過(guò)程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過(guò)程，主要通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。磨煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類，轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機(jī)，轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機(jī)，轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機(jī)，中速磨煤機(jī)應(yīng)用最廣泛的是碗式磨煤機(jī)。
碗式磨煤機(jī)主要由臺(tái)板基礎(chǔ)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、側(cè)機(jī)體、機(jī)座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機(jī)其碾磨部分是由傳動(dòng)的磨碗和三個(gè)沿磨碗滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動(dòng)至研磨環(huán)，由于徑向和周向移動(dòng)，煤在可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥裝置下通過(guò)，由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。
碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進(jìn)行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機(jī)上，由減速機(jī)傳至基礎(chǔ)。三個(gè)磨輥均分布于磨盤輥道上，并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過(guò)滾柱可沿徑向作傾斜12～15°的擺動(dòng)，以適應(yīng)物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時(shí)所帶來(lái)的角度變化。
用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風(fēng)由熱風(fēng)口進(jìn)入磨煤機(jī)，通過(guò)磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機(jī)上部的分離器。同時(shí)通過(guò)強(qiáng)烈的攪拌運(yùn)動(dòng)完成對(duì)原煤的干燥。沒(méi)有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風(fēng)室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機(jī)構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。
磨好的煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)上部的分離器后，滿足細(xì)度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉(cāng)。較粗的煤粉通過(guò)分離器下部重新返回磨盤碾磨。
二、中速磨煤機(jī)的特點(diǎn)
中速磨煤機(jī)之所以應(yīng)用廣泛，是因?yàn)樗哂幸韵碌谋姸鄡?yōu)點(diǎn)：
1.出力平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便，振動(dòng)小，噪音低，碾磨件磨損均勻。
2. 磨輥直徑大，滾動(dòng)阻力小，原煤的碾磨條件好，出力特性好，電耗低。
3. 加載力自動(dòng)方便調(diào)整：采用液壓變加載裝置能夠自動(dòng)保持碾磨件磨損后的加載力自動(dòng)調(diào)整，使磨煤機(jī)在最經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。
4. 磨煤機(jī)殼體不受力，穩(wěn)定性最佳。
5. 磨輥輥套及磨盤瓦的材質(zhì)多采用高鉻鑄鐵，使用壽命更長(zhǎng)，能夠保證磨煤機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊，在滿足功能要求的同時(shí)體積較小，生產(chǎn)占用的空間面積也就相對(duì)較小。
三、日常維護(hù)及檢修內(nèi)容
磨煤機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)必須以故障預(yù)防為目的，建立科學(xué)的養(yǎng)護(hù)體系與制度，以指導(dǎo)磨煤機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)工作。同時(shí)需要設(shè)備管理人員嚴(yán)格遵照設(shè)備管理規(guī)定執(zhí)行養(yǎng)護(hù)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，記錄設(shè)備運(yùn)行情況，定期加潤(rùn)滑油，定期更換易損件等。
1. 加強(qiáng)巡檢。加強(qiáng)巡檢就要求檢修人員在檢查過(guò)程中要注意細(xì)節(jié)，尤其要重視一些比較容易發(fā)生磨損的部件和位置，通過(guò)觀察磨煤機(jī)排渣量的大小及磨煤機(jī)振動(dòng)大小，從而掌握磨煤機(jī)的現(xiàn)有加載力，并根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的具體需求對(duì)加載力大小進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，從而使磨煤機(jī)保持在最佳運(yùn)行狀態(tài)。
2. 加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控調(diào)整。加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控調(diào)整的目的是為了盡可能地提高一次風(fēng)溫，這就要求工作人員既要確保磨煤機(jī)機(jī)鍋爐燃燒中的運(yùn)行情況，同時(shí)又要適當(dāng)降低磨煤機(jī)出口的溫度，從而達(dá)到有效減低磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量的效果。只有減低了磨煤機(jī)入口的一次風(fēng)速，才能在真正意義上實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)內(nèi)部磨損情況的緩解。
3. 加強(qiáng)磨煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)。磨煤機(jī)用油部位包括：減速機(jī)、磨輥、液壓系統(tǒng)，其用量、更換時(shí)間也有明確規(guī)定。對(duì)減速機(jī)初裝油應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，并定期對(duì)減速機(jī)油品進(jìn)行化驗(yàn)。液壓系統(tǒng)應(yīng)定期濾油，防止因油質(zhì)較差而引起壓力控制元件的故障。磨輥應(yīng)定期檢查油位，在加油過(guò)程中應(yīng)正確判斷油位，避免因虛假油位而造成加油量不足。
4. 改造一次風(fēng)系統(tǒng)。改造一次風(fēng)系統(tǒng)的目的是為了讓中速磨煤機(jī)的入口一次風(fēng)風(fēng)溫能夠保持在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，在理論層面上這一對(duì)策較為有效。然而在實(shí)際情況中，對(duì)一次風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，這一工程所設(shè)計(jì)到的范圍和覆蓋面過(guò)于廣泛，且成本過(guò)高，在一定情況下會(huì)對(duì)系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式和參數(shù)產(chǎn)生直接影響作用，因此改造一次風(fēng)系統(tǒng)還需視實(shí)際情況而定。
5. 及時(shí)做好磨煤機(jī)碾磨件的更換。磨煤機(jī)檢修最主要的工作是對(duì)碾磨件的更換，磨煤機(jī)對(duì)碾磨件的更換無(wú)需整體拆卸磨煤機(jī)。通過(guò)專用工具中的磨輥翻出裝置，現(xiàn)場(chǎng)在短時(shí)間內(nèi)便可完成對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部磨輥的更換。根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行小時(shí)安排定期檢查，運(yùn)用專用工具對(duì)碾磨件的厚度進(jìn)行測(cè)量記錄，合理的安排檢修計(jì)劃。
6. 注意導(dǎo)向板間隙的調(diào)整。導(dǎo)向板間隙應(yīng)定期進(jìn)行檢查，當(dāng)間隙為安裝間隙的2倍時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)向板后加墊片調(diào)整。如導(dǎo)向板間隙過(guò)大，液壓系統(tǒng)在加載過(guò)程中拉桿橫向竄動(dòng)量較大，影響磨煤機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
7. 強(qiáng)化堆焊修復(fù)。強(qiáng)化堆焊修復(fù)主要是針對(duì)磨煤機(jī)的磨輥、磨盤瓦等磨損部件而言的。通過(guò)對(duì)上述部件采用耐磨焊絲進(jìn)行堆焊修復(fù)，能夠有效增加磨輥、磨盤瓦的耐磨系數(shù)，從而延長(zhǎng)了磨輥、磨盤瓦使用壽命，提高磨煤機(jī)設(shè)備利用率，保證了工作運(yùn)行質(zhì)量和效率。
8. 及時(shí)進(jìn)行輥支架護(hù)板的更換。中速磨煤機(jī)由于其動(dòng)噴嘴環(huán)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，輥支架兩側(cè)和下部護(hù)板的磨損情況并不相同。當(dāng)輥支架側(cè)面的護(hù)板剩余厚度為5 mm或者下部的護(hù)板為1 mm時(shí)應(yīng)更換。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修中，可在原有護(hù)板的基礎(chǔ)上焊接覆蓋耐磨板，這樣可大大減少檢修的工作量。
結(jié)語(yǔ)
磨煤機(jī)是鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的影響。因此相關(guān)設(shè)備管理部門必須重視磨煤機(jī)的養(yǎng)護(hù)與管理，以故障預(yù)防為目的科學(xué)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，及時(shí)更換使用壽命到期的零部件，避免零部件損壞后對(duì)機(jī)組造成更大的損壞。建立磨煤機(jī)養(yǎng)護(hù)記錄，根據(jù)實(shí)時(shí)運(yùn)行情況以及記錄科學(xué)的分析，確定更換時(shí)間，以此保障鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，這需要維護(hù)部門加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)，要求專業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的磨煤機(jī)專業(yè)知識(shí)與技能，還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法，以科學(xué)的管理與較高水平的專業(yè)技能確保鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
來(lái)源：《設(shè)備管理網(wǎng)》
（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）
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