使用高壓輥磨機安裝注意事項
高壓輥磨機的主體是兩個相向轉動的輥子。物料由輸送設備，送入裝有稱重傳感器的稱重倉，而后通過高壓輥磨機的進料裝置，進入兩大小相同，相向轉動的輥子之間，由輥子一面將物料拉入輥隙中，一面以其間的高壓將物料壓成密實的物料餅，最后從輥隙中落下，經(jīng)出料斗，由輸送設備提出。由下一工序對物料餅作進一步的分散、分級或粉磨。
高壓輥磨機四大運輸部分
高壓輥磨機在出廠時主要是分為四大部分運輸?shù)�，其一：主機，包括主機架、進料裝置，液壓裝置、潤滑系統(tǒng)；其二：是兩套軸系；其三：行星減速器；其四：主電動機，另外還有附屬配套設備。因此初次在現(xiàn)場安裝工作量較小。主要是安裝傳動系統(tǒng)各部件。為了使用戶在設備檢測和保養(yǎng)時，能正常安裝各個零、部件，保證設備正常使用，提出如下要求，請用戶務必遵行。
高壓輥磨機各系統(tǒng)空載聯(lián)動試車的條件
1、主機部分
1) 所有地腳螺栓均已擰緊；
2) 所有聯(lián)接件及螺栓組均已按規(guī)定安裝完畢；
3) 活動輥水平移動自如，無任何妨礙其運動的雜物；
4) 磨輥轉動靈活。
2、傳動部分
1) 傳動系統(tǒng)空載試車完畢；
2) 檢查確認主電機、扭矩支承的地腳螺栓是否擰緊；
3) 萬向節(jié)傳動軸安裝完好，法蘭盤聯(lián)接螺栓及傳動軸軸承座與底盤的聯(lián)接螺栓均已按規(guī)定擰緊；
4) 減速器在空載試車中未發(fā)生任何不正常現(xiàn)象；溫升較小；
5) 主電機及控制柜接線正確;其散熱條件符合產(chǎn)品規(guī)定要求，溫升較小。
3、液壓系統(tǒng)
1) 液壓油箱內(nèi)液壓油量合適；
2) 蓄能器充氣壓力合適；
3) 液壓缸進退移動靈活；
4) 所有壓力控制閥和壓力控制儀表調(diào)整完畢；
5) 液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能良好，控制在規(guī)定所要求的壓降范圍內(nèi)。
4、檢測系統(tǒng)
1) 位移傳感器反應、檢測靈敏；
2) 熱電阻溫度指示正確；
3) 壓力傳感器及二次顯示儀表可正常檢測；
5、主機控制柜內(nèi)各儀表的連鎖控制接線正確。
6、潤滑系統(tǒng)
1) 潤滑泵工作壓力正常；
2) 各分油器及各管路均暢通；
3) 主軸承內(nèi)已加好充足的潤滑脂；
4) 分油器正常工作檢測完好；
5) 潤滑油泵貯油筒空油報警正常；
6) 泵站油脂過濾網(wǎng)清洗干凈；
7) 泵站限壓閥調(diào)節(jié)完畢。
（來源：遵化市遠創(chuàng)科技有限責任公司）
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